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Edelstahlplattenstempel

Die Festigkeit, den Korrosionsbeständigkeit und die ästhetische Attraktivität des Edelstahls machen es zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Anwendungen. Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Edelstahlplattenstempel und liefern komplexe, langlebige Komponenten mit außergewöhnlichen Oberflächenoberflächen und engen Toleranzen.

  • Produkteinführung

Präzisionsdarsteller aus Edelstahlplattenstempellösungen

 

Die Festigkeit, den Korrosionsbeständigkeit und die ästhetische Attraktivität des Edelstahls machen es zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Anwendungen. Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Edelstahlplattenstempel und liefern komplexe, langlebige Komponenten mit außergewöhnlichen Oberflächenoberflächen und engen Toleranzen.

 

Kernfähigkeiten

 

Verfahren

Schlüsselmerkmale

Anwendungen

Blanking & Piercing

± 0. 05mm Toleranz für saubere Kanten

Küchenware, medizinische Instrumente

Tiefes Zeichnen

Bis zu 1: 2,5 Tiefe zu Durchmesserverhältnis

Waschbecken, Druckbehälter

Präge und Prägung

Ra weniger als oder gleich 0. 4 μm Spiegel Finish

Dekorative Panels, Typenschilder

Progressive Stempel

Multi-Step-Formen in einem einzigen Pass

Elektrische Kontakte, Automobilhalterungen

 

Warum uns für Edelstahlplattenstempeln wählen?

 

1. materielles Know -how

Noten: 304, 316, 430, 17-4 PH (Niederschlagsgehärtet).

Dicke: 0. 3mm bis 8 mm.

Oberflächenoptionen: 2b, ba, gebürstet, Spiegelpolitur.

 

2. Präzisionswerkzeug- und Ausrüstung

Hochtonnage-Pressen: Bis zu 200 Tonnen für das Stempeln von dickem Speisen.

Sonderanfertigungen: Inhouse Design + CNC-Bearbeitung für schnelle Turnaround.

Automatisierte Fütterung: Servogetriebene Systeme für konsistente Teilqualität.

 

3.. Erweiterte Qualitätskontrolle

Dimensionalprüfungen: CMM + Optische Komparatoren für kritische Merkmale.

Oberflächeninspektion: Glanzmesser (60 -Grad -Winkel) + Kratzwiderstandstest.

Materialtest: Härte (Rockwell C), Korrosionsbeständigkeit (ASTM A967).

 

Branchenherausforderungen, die wir lösen

 

Arbeitenhärtung:

Optimieren Sie die Stempelgeschwindigkeit + Schmierung, um ein Risse zu verhindern.

Werkzeugkleidung:

Verwenden Sie Carbid-beschichtete Würfel für die Lebensdauer der erweiterten Werkzeug.

Burr-freie Kanten:

Präzisionswerkzeugfreiheit + Nach dem Stempeln abgebaut.

 

End-to-End-Projektausführung

 

1. Konstruktionseingang: Akzeptieren Sie 2D -Zeichnungen, 3D -Schrittdateien oder physische Beispiele.

2. Werkzeugentwicklung: 10-15 Tage für benutzerdefinierte Stempel (inkl. T1 -Proben).

3. Prototyping: Funktionale Teile in 5-7 Tagen (Option Soft Tooling).

4. Massenproduktion: Monatliche Kapazität 1m+ Teile mit Rückverfolgbarkeit.

 

Compliance & Zertifizierungen

 

● Medizin: ISO 13485, FDA-konforme Oberflächen.

● Lebensmittel und Getränke: Nsf, 3- A Sanitärstandards.

● Materialsverfolglichkeit: En 10204 3. 1 Zertifikate + Wärmenummer Tracking.

 

Wettbewerbsvorteil

 

● Kosteneinsparungen:

Progressive Sterben senken die Arbeitskosten um 50% gegenüber einstufigen Stempeln.

Schrottrate<2% through AI-based nesting optimization.

● Geschwindigkeit:

72- Stunden schnelles Prototyping mit 3D-gedruckten Softwerkzeugen.

 

Schlüsseldifferenzierung

 

● Konzentriert sich auf rostfreie stahlspezifische Herausforderungen (Arbeitshärtung, Werkzeugkleidung).

● Markiert die Anpassungsfähigkeit der Mehrfachindustrie (medizinisch, Automobile, Lebensmittelverarbeitung).

● Verwendet Leistungsmetriken (Toleranzen, Schrottraten) für Wettbewerbsvorteile.

 

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